Titan Trục vít Anodized bề mặt màu xanh lam đầy đủ

Vít titan tiêu chuẩn quốc gia đầy đủ bề mặt ren được anodized màu xanh lam.

Sự mô tả

Vít titan là một trong những loại vít có độ bền cực cao được sản xuất bằng vật liệu đặc biệt.

Vít titan được sản xuất và gia công bằng vật liệu hợp kim titan chịu nhiệt và chống ăn mòn cao.

Titan là một kim loại cấu trúc quan trọng được phát triển vào những năm 1950.Hợp kim titan được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau vì độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tốt và khả năng chịu nhiệt cao.Hợp kim titan thực tế đầu tiên là hợp kim Ti-6Al-4V do Hoa Kỳ phát triển thành công vào năm 1954. Do khả năng chịu nhiệt, sức mạnh, độ dẻo, độ dai, khả năng định hình, tính hàn, khả năng chống ăn mòn và khả năng tương thích sinh học tốt hơn.

Thuốc dạng lỏng "xanh lam" bằng kim loại
Áp dụng phương pháp oxy hóa kiềm hoặc phương pháp oxy hóa axit;làm cho bề mặt kim loại hình thành một lớp màng oxit để ngăn không cho bề mặt kim loại bị ăn mòn.Quá trình xử lý này được gọi là "blnding".Màng oxit hình thành trên bề mặt của kim loại đen sau khi xử lý "blueing", lớp ngoài chủ yếu là oxit sắt, và lớp trong là oxit đen.

Phương pháp oxy hóa axit Thuốc lỏng "hơi xanh"
1. Công thức: Axit photphoric 3 ～ 10g canxi nitrat 80 ～ 100g mangan peroxit 10 ～ 15g nước 1000g
2. Phương pháp chuẩn bị: Sau khi đo theo công thức, trong điều kiện khuấy liên tục, thêm axit photphoric, mangan peroxit và canxi nitrat theo thứ tự, hòa tan và trộn đều.

3. Lưu ý: (1) Các bộ phận kim loại chỉ có thể bị "xanh" sau khi chúng đã được làm sạch và làm khô.

(2) Màng bảo vệ thu được bằng phương pháp này có màu đen, và thành phần chính của nó bao gồm các oxit của canxi photphat và sắt, khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học của nó vượt quá màng bảo vệ thu được bằng phương pháp oxi hóa kiềm.

4. Nhiệt độ làm việc của "blueing" là 100 ℃, và thời gian xử lý là 40 đến 45 phút.Khi gia công thép cacbon, hàm lượng axit photphoric trong dung dịch hóa chất được kiểm soát ở mức 3 đến 5 g / lít;Khi gia công thép hợp kim hoặc thép đúc, hàm lượng axit photphoric được kiểm soát ở mức 5 đến 10 g / lít.Cần chú ý thường xuyên phân tích hàm lượng axit photphoric trong chất lỏng hóa học.

5. Phương pháp làm sạch các bộ phận kim loại sau khi xử lý "xanh hóa" cũng giống như trên.Phương pháp thay thế, thường được sử dụng để chống gỉ và chống ăn mòn kim loại.

Hình ảnh nhà máy