ADC12 Nhôm đúc các bộ phận được mạ Ba Lan và Niken cho xe máy

ADC12 Khuôn nhôm đúc các bộ phận mạ Niken và Ba Lan cho xe máy.

Sự mô tả
Quy trình đúc khuôn truyền thống chủ yếu bao gồm bốn bước, hoặc nó được gọi là đúc áp suất cao.Bốn bước này bao gồm chuẩn bị khuôn, điền đầy, bơm và đổ cát, đây cũng là cơ sở cho các quy trình đúc khuôn cải tiến khác nhau.Trong quá trình chuẩn bị, một chất bôi trơn cần được phun vào lòng khuôn.Ngoài việc giúp kiểm soát nhiệt độ của khuôn, chất bôi trơn cũng có thể giúp dập khuôn đúc.Sau đó, bạn có thể đóng khuôn và bơm kim loại nóng chảy vào khuôn với áp suất cao.
 
Phạm vi áp suất khoảng 10 đến 175 MPa.Khi kim loại nóng chảy được lấp đầy, áp suất sẽ được duy trì cho đến khi vật đúc đông đặc.Khi đó thanh đẩy sẽ đẩy hết vật đúc ra.Vì có thể có nhiều lỗ trong khuôn, nên có thể tạo ra nhiều vật đúc trong mỗi quá trình đúc.Quá trình rơi cát đòi hỏi phải tách các chất cặn bã, bao gồm các khe hở của khuôn, rãnh chạy, cửa và chớp.
 
Mạ niken:
1. Độ đồng đều Độ dày đồng đều và khả năng ném tốt là đặc điểm chính của mạ niken không điện và là một trong những lý do tại sao nó được sử dụng rộng rãi.
Nó tránh được độ dày không đồng đều của lớp mạ điện do sự phân bố dòng điện không đồng đều.Trong quá trình mạ không điện, chỉ cần bề mặt của chi tiết tiếp xúc với dung dịch mạ, dung dịch mạ sẽ biến mất.
Các thành phần đã tiêu hao có thể được bổ sung kịp thời và độ dày của lớp phủ trên các bộ phận được mạ về cơ bản là như nhau, ngay cả đối với các rãnh, khe hở và lỗ mù.
2. Các bộ phận được mạ sẽ không thấm hydro và không có hiện tượng lún hydro.Không cần loại bỏ hydro sau khi mạ niken không điện.
3. Các chức năng của nhiều vật liệu và bộ phận, chẳng hạn như chống ăn mòn và chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, tốt hơn so với niken mạ điện.
4. Nó có thể được lắng đọng trên bề mặt của các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như: hợp kim thép-niken, hợp kim kẽm, hợp kim nhôm, thủy tinh, gốm sứ, nhựa, chất bán dẫn, v.v.
Trên bề mặt của vật liệu, từ đó tạo điều kiện để nâng cao hiệu suất của các vật liệu này.
 
 

 
Xưởng sản xuất dụng cụ
 

 
Xưởng
 

 
Thiết bị kiểm tra
 

 
A. Dụng cụ và Mẫu:
1) Đúc cát, trong vòng 35-45 ngày sau khi nhận được PO của năm.
2) Đúc chết, trong vòng 40-50 ngày sau khi nhận được PO năm.
3) Đúc trọng lực, trong vòng 30-40 ngày sau khi nhận được PO của năm.
 
B. Sản xuất:
Sau khi nhận được đơn đặt hàng 30-40 ngày. Nếu bạn có đơn đặt hàng rất khẩn cấp, chúng tôi có thể kiểm tra nó
thời gian giao hàng tốt nhất cho bạn.
1) Pallet tiêu chuẩn xuất khẩu bao gồm gói carton
2) Thùng gỗ tiêu chuẩn xuất khẩu
3) Làm gói theo yêu cầu của khách hàng